Современное изготовление навесов для самых разных целей отличается использованием инновационных технологий и качественных материалов. Известные компании предлагают тенты, производством которых занимаются уже долгое время, применяя навыки и знания профессиональных мастеров, задействуя высокоточное оборудование.
Эта весьма актуальная продукция пользуется спросом у российских покупателей. Каждая деталь должна быть продумана, чтобы тентовая конструкция служила долго и была удобной в эксплуатации.
Навесы представляют собой конструкции, прилегающие к зданию или стоящие от него отдельно, которые служат для защиты от атмосферных осадков и солнечного излучения. Такие системы, чаще всего, можно встретить в виде открытого летнего кафе, на спортивных и зрелищных мероприятиях. Навесное устройство создает дополнительную защищенную зону и привлекает внимание посетителей.
Тент-навес может быть спроектирован для любого места с учетом архитектурных особенностей прилегающих зданий, ландшафта и даже сложной по профилю поверхности. Конструкция изготавливается из металлокаркаса и ткани. При этом основной элемент – это кровля, ведь нередко навес отличается полным отсутствием стен.
В основе системы достаточно мощный металлокаркас для удержания кровли и противостояния порывам ветра и иным механическим нагрузкам. Он выпускается из профилированных стальных труб, для большей прочности может быть нанесен слой защиты от коррозии.
Детали проектируются с учетом простого и удобного соединения, сборки и демонтажа. Материалы высокого качества станут залогом прочного и долговечного изделия.
Навесное сооружение со съемной крышей из прочной ткани, пропитанной специальными водоотталкивающими составами, или из брезента изготавливается без установки обрешетки, а с использованием установочных уголков по краям кровли. Нижняя часть таких должна обеспечивать сток воды.
Тентовую ткань сшивают в единое полотнище со специальными нашивными элементами-карманами по периметру, в которые пропускают шнур с закрепленными на нем крючками. Этими крючками натягивают поверхность на контур, выполненный из уголка.
Процесс изготовления начинается с выезда замерщика и выполнения предварительного макета, на основании последнего на производстве изготовят отдельные детали заданного размера.